versatilityとパフォーマンスは、ハードメタルのトランプカード
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\\タングステン炭化物（以下、主要な構成要素にちなんでタングステン炭化物と呼ばれる）を固めたものは重要な役割を果たします。ツールとコンポーネントが極端な負荷にさらされるたびに、タングステン炭化物の使用は明らかな選択です。広い範囲で調整できる他の多くの高い高性能特性と組み合わせて、高い硬度、耐摩耗性、および靭性により、タングステンカーバイドは多数のアプリケーションに理想的な材料になります。グレードは、さまざまなアプリケーションの要件に最適に対処するために利用できます。そして、タングステン炭化物の開発はまだ停止していません。ツールやコンポーネントの新しい課題と新しいアプリケーションのオープニングは常にさらなる改善の余地を提供します。炭化物？タングステン炭化物（「ハードメタル」とも呼ばれることも多い）は、粉末冶金によって製造された複合材料であり、1つ以上の硬い材料（例えば、WCと呼ばれるタングステン炭化物自体）と周囲のバインダー金属で構成されています。ハードマテリアルグレイン（コバルト、コロラットまたはニッケル、NI）。金属は、材料の良好なタフネスを保証します。非常に高い若い
39; sモジュラスで、炭化物はストレス中に粗末に変形することはほとんどありません。このプロパティの組み合わせだけで、さまざまなアプリケーションでタングステン炭化物が興味深いものになります。ただし、巨大な汎用性は、プロパティを広範囲のスケールで変化させることができるという事実に由来しています。そのため、タングステン炭化物は非常に多様なアプリケーションの領域で使用でき、耐摩耗性が高く、摩耗が高くなります。荷重。それらは金属切断（ISOアプリケーショングループK）だけでなく、木材や石の作業や多くの摩耗部品の製品でも使用されています。 WCに加えてチタン、タンタル、またはニオビウム炭化物も含む混合炭化物。それらは、鋼切断（ISOアプリケーショングループP）および金属製ののこぎりに使用されます。サイズ（α相）、バインダー金属含有量（β位相）、および他の合金化合物（γ位相）の含有量。これらの3つのパラメーター、特にWC粒子サイズとバインダー金属含有量は、材料特性を大幅に変えるために使用できます。サイズとバインダー金属によって囲まれています。 WCがCOによって非常に濡れているという事実は、ここで役立ちます。穀物サイズ、バインダーの金属含有量、合金コンポーネント（さまざまな混合炭化物）の添加。これらのプロパティは、材料をそれぞれのアプリケーションに最適に適応させるように調整できます。ある程度、これは他の材料でも可能です。しかし、炭化物を非常にユニークにしているのは、特性を適応できる大きな範囲です。耐熱性、耐薬品性、熱拡散性、洗掘抵抗、温度変化、およびその他の材料特性での挙動も、グレードの組成を通じてそれぞれの用途に適応させることができます。&#CO含有量とWC穀物サイズに関連したタングステンカーバイドの特性-
では、タングステン炭化物の特性はその組成に依存しますか？以下のグラフィックイラストは、セメント付きタングステン炭化物の機械的特性が主にバインダーの含有量（CO）とWCグレインサイズに依存していることを示しています。硬度、すなわち耐摩耗性は、骨折の靭性に反比例します。これは、材料が硬くなるほど、緊張と衝撃ストレス（正確に定義できない「耐衝撃性」パラメーターが材料の骨折靭性と相関する」と衝撃的なストレスに反応することを意味します。
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on and and handでは、横断断裂強度は硬度ではなく、むしろWC粒サイズとコバルト含有量に直接依存します。ただし、接着剤の摩耗（付着する傾向）は、穀物のサイズと使用される炭化物のコバルト含有量とともに減少します。他の摩耗や故障メカニズムのために自由に拡張できる相互依存性のリストは、系統的な手順に従って正しい炭化物グレードを選択し、同様のアプリケーションの経験に基づいていることを示していることを示しています。for 95年以上にわたり、
ceratizithasは、切削工具と摩耗保護のための例外的なハードマテリアル製品を開発する先駆者です。 Ceratizitグループは、いくつかの摩耗部品アプリケーションエリアのマーケットリーダーであり、新しいタイプの炭化物、セルメット、セラミックグレードの開発に成功しました。
